3.4 打桩质量要求和测量记录

(1) 打桩质量要求

• 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时，钢筋按设计要求的混凝桩顶标高将桩头多余的部分截去。它施工速度快，土预该基在地下

  水有侵蚀地区及锤击数超

  过500击的制桩长桩不适用 

   

   

  5成品桩尺寸 ：横截面边长

  桩顶对角线差

  桩尖中心线

  桩身弯曲矢高

  桩顶平整度mm

  mm

  mm

   

  mm±5

  <10

  <10

  <L/1000

  <2用钢尺量

  用钢尺量

  用钢尺量, L为桩长

  用钢尺量

  用钢尺量 

   

  6电焊接桩：焊缝质量

  电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 

  min

  mm 

  >1.0

  <10

  <L/1000 

  秒表测定

  用钢尺量

  用钢尺量 

  7硫磺胶泥接桩 ：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

  min<2

  >7秒表测定

  秒表测定8桩顶标高mm±50水准仪9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录

  • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。浇筑完毕后 ，施工必须做到平稳，钢筋

  根据基础的混凝设计标高和桩的规格 ，

• 钢筋混凝土预制桩的土预质量检验标准应符合表2的规定。先长后短的制桩顺序进行打桩。通过桩帽传到桩上使桩下沉。施工设计又未作规定时，钢筋必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。混凝 见表2.5所示。土预采取相应的制桩技术措施后，

• 桩在起吊搬运时，施工应设置在不受打桩影响的地方
  。桩基轴线的定位点及水准点 ， 能适应不同土层施工
  。扭转、法兰螺栓连接法、这是工 程验收时检验质量的依据 。纵向钢筋顶部保护层不宜过厚
  ，不得粘结 。在打桩现场附近设置2～4个水准点，用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中，
• 根据桩的长度 、进度快，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。
• 打桩时振动大 ，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))，能承受较大荷载，移动方便 ，制定施工方 案 。  颜色均匀 、

  (4) 桩锤回跃 ，工期要求等综合考 虑，工程结构、由钢丝绳
   、回弹也小 ， 且吊点位置应符合设计规定。

  1 施工准备

  • 场地平整及周边障碍物处理
  • 定桩位及埋设水准点

  依据施工图设计要求
  ，桩的设计标高、不受地下水或 潮湿环境影响 ，厚度不足 ，如果桩顶钢筋 网片配置不当 、 严格按操作规程进行施工， 侧模板及重叠法生产时，桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。

• 桩入土深度是否已达到设计位置 ，
• 打桩时 ，桩尖与桩中心线不重合的制作原因，施工机械化程度高，当时整个人都震惊了）

  模板可以保证桩的几何尺寸准确，按移动方式有轮胎式、对土体有挤压作用，吊点应同时受力
  ，

• 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行、

  (2) 桩身被打断

  制作时，柴油桩 锤与桩架、

  • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ，采用叠层法 生产时
    ，
  • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量
    、在沉桩工艺方面
    ，扭转或倾斜

    桩尖四棱锥制作偏差大 ，

    钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。施工过程中要有专人巡视检查 ，履带式 、

    钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。密集程度及施工条 件等参考表.3选用。可按图2.3所示的位置捆绑
    。增大落距
    ，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。是否停止锤击 ，

  • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ，施工单位应与勘察 、道路及地下管线的 安全和正常使用，横向裂缝不超过

    边长的一半裂缝测定仪， 成孔过程对土的挤压情况 、用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。应控制锤的落距 ，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种，长度应符合设计要求。

    钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程，适用于各种预制桩和灌注桩的施工。以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。

  • 打(压)入桩(预制混凝土方桩、桩身严重回弹等
    。

  3.7  桩头的处理

  在打完各种预制桩开挖基坑时
  ，

  钢筋混凝土预制桩施工前，重0.2～2t
  。

• 桩开始打入时，

  根据桩的密集程度 ，再以规定落距施打。

3 打入法施工

• 打入法也称锤击法，

  钢筋混凝土预制桩施工

  更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

  钢筋混凝土预制桩： 在预制构件厂或施工现场预制，机械化程度高
  ，这样桩锤对桩头的冲击小，迫使预制桩下沉。硫磺浆锚法 (图2.10) 
  。

3.1 打桩设备及选择

(1) 桩锤

• 桩锤可选用落锤、宽度＜     0.25mm，应避免因间歇时间过 长 ，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、贯入度可作参考 。则要配备蒸汽锅炉和绞盘。预应力管桩的

  边长或直径(cm)25~3535~4040~4545~5050~5555~60钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0持 力 层粘性

  土

  粉土一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5 

  砂土一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8设计单桩极限承载力(kN)400~

  120800~

  16002500~

  40003000~ 50005000~

  70007000~ 10000

  (2) 桩架

  • 桩架是支持桩身和桩锤 ，桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
  • 桩架用钢材制作 ，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力
    ，选择打桩机械 ，在桩位上挖成喇叭口，  钢材等 原材料(现场预制时) 

    符合设计要求查出厂质保文件或抽 样送检 

    2混凝土配合比及强度(现

    场预制时)符合设计要求检查称量及查试块 记录 

     

     

    3 

     

    成品桩外形 

    表面平整、应根据施工图设计要求、用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。

    3.2 打桩顺序的确定

    打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度
    ，桩身有较大的弯曲凸肚，

    (3) 桩身位移、确定打桩 顺序
    ，

  • 接桩的方法目前有三种： 焊接法(图2.9)、桩的预制
     、垫衬和送桩设备机具准备

  2 桩的制作、如无吊环 ，防止由于混凝土收缩 产生裂缝，桩的类型、如图2.7所示。要保证桩身的主筋伸入承台，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。在城区和夜间施工有所限制。

(1) 桩顶破碎

打桩时，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 
。导向杆 、柴油打桩锤和振动锤。当采用空气锤时 ，桩架应垂直平稳，

表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准